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如何导入“实物流系统”,提升企业现金效益
新闻动态| 浏览量:1655| 2024-06-27 |

一、企业简介

DX公司始建于1989年,公司主营产品是硅橡胶制品、橡胶制品,主要服务于家电、机械、礼品工艺品、玩具、医用、电力等领域。


二、变革背景

经调研,DX公司订单产品品类多、批量大小不一、外贸订单按库存方式生产,产品库存量大、订单交期长。它的工序生产日计划批次达成率低,外发、后处理、包装生产进度失控,计划指挥生产的功能、现有产能发挥不出来,客户订单堆积。另外,公司生产过程异常频发,影响顺利出货。

 

三、改善思路

1、排查式后拉:推行“客户、供应商、内部”的 “三九拉动法”,主要目标是:精准流动。

2、流线化布局:通过对产品、设备、工艺、车间现状进行研究,改变以往的分类布局,直接目标是:快速流动。

3、小批量生产:通过对生产工序各工段工时的测量、统计、分析、调配,进行合理的人机分配,实行小批量流转的形式。直接目标是:均衡流动。

 

四、具体动作

(一)基础建设

公司对组织架构进行了调整,成立了计划部、设备技术部、稽核部。在考勤上,公司使用新的考勤数据管理系统,减少工作量。为了给信息流和物流创造基础条件,公司对仓库进行整理、整顿,东西分类摆放,标识明确。为了动作推行顺利,一些基础的制度要建立起来。

 

(二)排查式后拉

建立生产计划表单流系统、订单物料管理系统、品质排查数据系统,我们要进行信息整合、物料需求运算,以及寻找影响大量订单无法按时出货的原因。

 

(三)流线化布局

通过把生产区和仓库区连通、生产车间重新规划、缩短后工序半成品中转站与车间出口的运输距离、设备与工艺的分流设计等动作,公司进行流线化布局设计。

 

(四)小批量生产

公司对各工序工段工时进行测量、统计,对产品的全工序进行工时分析,制作《工时分析人机调配设计表》《前工序大圈产品流水线试点方案》《前工序班组PK激励方案》,进行小批量生产。

 

(五)固化动作

后工序推行流水化作业后,要进行机构精减。后工序剪毛边工序取消,直接和模压工序合并,节省管理成本。原来的个人计件模式已不适用,公司适时推出了《后工序工资核算改革方案》。

 

五、变革数据


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变革后,DX公司的销售金额比调研时增加了27.4%。

 

总结

实物流改善后,DX公司的LT从原来的68天最终变成25天。公司的销售收入在增加,尽管是淡季还在增长。我们做到了出货量在涨,同时保证了库存至少做到不增长。

这里有个地方要注意,最后为什么我们还要把他原来的计件收入重新来理一理?布局最后能不能动起来,或者能不能沉淀下来,看最后收入怎么样。员工的收入跟以前比要增高,我们要知道,所有动力要从需求来。最后,公司的机构精简了,有的工位取消了,这个钱可以分出来。布局使分配方式改变,所以我们都有试行期,有试点,最后再全面扩张。先试点,打造标杆线,然后再全面推广。所以树榜样很重要,就做任何事情一定要首先树一个榜样出来。