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欧博实操大课《精益改善》于12月14-15日于广州圆满结束
作者:欧博 来源:www.oubo.com.cn 日期:2019-12-17


学员集体合照

        2019年12月14至15日为期两天的欧博企管精益管理实操大课《品质成本- 现场改善》在欧博企管总部广州圆满落下帷幕。本期课程由欧博集团总裁兼首席咨询专家赵贵忠老师、欧博副总裁陈志国老师联袂主讲,多位咨询师顾问团队在现场进行分组一对一企业实情辅导。200多位来自全国各地的行业领袖、优秀企业家及核心高管齐聚一堂,集体研修欧博高效执行落地模式。


(赵贵忠老师主讲)

        14日上午欧博集团总裁赵贵忠老师首先与出席此次课程各位企业家们,分享题为《如何打造高效“持续改善”系统 》的主旨演讲。课堂上,赵贵忠老师向大家明确持续改善对企业的意义。当前大多数中小企业改善现状是:工作方式十几年都不变,过去怎样,现在就怎样。无论是员工的操作动作,还是企业的管理动作都从不作改善,使企业问题越积累越严重,形成了一个个的瓶颈,影响了企业的效率和品质。

企业需要有创新精神,不是有问题才去改善,我们要不断去地创新、去超越,让企业充满活力。丰田提倡全员科学家式的管理,每一个员工都是科学家,为企业注入一种“匠人精神”。发挥全体员工的智慧,建立集体荣誉感和成就感!


        接着,赵贵忠老师通过3个企业真实案例,指出了企业“不思进取”、“不求改善”的根本原因在于:① 比上不足,比下有余 ② 我们做得还不错,没有大问题 ③改不好的,这么多年了,还不都这样 ④ 都是小问题,没必要去改 ⑤ 激励制度的缺失 ⑥ 不重视改善 ⑦ 不重基层 ⑧ 不认为小改善能够解决大问题

改善的主要障碍是:① 精益理念的缺失 ② 注意力不在内部 ③ 不正确的思维方式。强调:围绕“生产流”,以缩短“交付周期”为最终目标,进行改善才是正道,才能让企业健康的活下去!


        最后,赵贵忠老师详细讲解了“攻关改善”的核心思想与关键动作,并现场通过三个精益工具——《价值流图》、《生产运作流程图》、《生产时间分析图》,非常直观地阐述了攻关改善的发起、监控、总结的分析方法,现场学员表示“干货满满”、“收获满满”!


(主讲陈国志老师)

        正当企业家们意犹未尽的学习赵老师理论知识时,由欧博企管副总裁陈志国老师主讲的课程《如何通过现场小改善活动提升产品品质》也随即开始。该课程一开始就充满实战味道,陈志国老师开篇直接引用欧博企管合作项目——KKS食品有限公司作为学习案例进行讲解。


(精彩瞬间)

        陈老师详细讲解8个关键攻关动作的实操练习,学员们在各项目企业在欧博老师的指导下,现场学习制作在《车间消耗品费用统计表》、《攻关改善组织》、《攻关目标设定》、《员工建议表》及《攻关动作表》、《动作排查表》等表单作业,要求学员们现场根据各自企业自身产品及工艺问题,根据课堂所学知识运用表单进行排查,并且给出具体可执行的改善建议。


(踊跃发言)

        学员们踊跃发言,学习热情高涨,大家纷纷提出自己的意见和改进建议,赵老师做最后的总结、点评,课堂学习氛围浓郁。通过现场结合现场案例进行难点突破,重点精讲,以讲练结合的方式,让学员即时消化,融会贯通。

        时间飞逝,为期两天一夜的精益实操课程,在紧张而充实的学习进程中悄然到了尾声。在课程即将结束之际,我们看到了企业家学员们不舍的眼神,但更多看到了他们在课堂中收获了自信和坚定眼神!授之鱼不如授之以渔,希望企业家学员们牢记所学知识,并将其充分运用到企业中解决实际问题,做到知行合一,持续改善!