全国统一服务热线:

400-829-8885

首页 > 欧博快讯 > 最新动态>变革小故事-备料的故事
变革小故事-备料的故事
作者:admin 来源:www.oubo.com.cn 日期:2017-01-18

备料的故事

文/欧博石峰


   对于机械设备行业备料的归类摆放直接影响到生产的效率,在AT项目仓管员在备料时贪图方便,一个机型有几十种甚至上百款物料全部堆放在一个栈板上,没有相应的物料标识,只是统一的写了哪个机上面的;导致堆积如山,车间主管根本没有去对数量进行复核、确认,只有到装配的时候发现缺料了,才赶紧去追,老师问到车间组长,组长却反而理直气壮的说“以前都是这样做的,再说仓库这样摆放谁有那么多时间去清点”。

   在仓库的周例会上,老师提出对备料摆放的标准要求:第一、每款物料都必须有相应的物料标识;第二、规则类应整齐摆放,四方平整;第三、叠放标准是尺寸小的叠在大件上方,且每堆物料不能超出两种型号;第四、不规则类及易损件类需用物料框和纸盒进行摆放,且不能混装。同时,老师并向大家展示VG项目在备料交接时的样板,当时大家都觉的好;但到实施的时候,每个仓管员都说太难了,做不到,如果按照要求两天都备不出来一款机型,没办法执行。

   于是项目组老师及林工一起组织所有仓管员开案例分析会,亲自示范备料摆放的样板,和测试备完一款单机所花费的时间,经过测试两个小时足够可以备完一款单机,仓管员只是怕麻烦,不愿意给自己增加工作量而已,但真看到老师和副总较真后才意识到问题的严重性;同时林工安排仓管文员现场拍视频和照片,制作简报进行张贴在稽核群里面。

   自8月18日起由稽核员蹲点稽核,对未按规定摆放的仓管员给予2元/项/次进行追责乐捐,并公布在全厂;由车间班组长在接收物料时按单机清单逐一进行核对,对于已经领完料后发生少料的,视为车间内部丢失进行追查责任。

这样一来双方都备料的认识程度就提高了很多,大家才开始较真,开始按清单逐一清点交接物料。这就是AT项目通过备料改仓管员和车间主任习性的一个小故事。