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   从事企业管理变革咨询工作多年,擅长企业管理整体策划与运作、企业稽核体系的运作、工业工程,精通工厂生产计划和生产现场管理、改善;对企业团队打造、企业执行力提升、生产现场工艺改善、企业文化的建立有相当研究。
成功辅导企业:曾参与辅导过天津玛格家居有限公司、天欣科技有限公司等项目运作,并取得优异成绩;曾参与策划数多个项目的整体运作,得到客户高度评价。



《客户评价》

   我代表天欣科技感谢你们的辛勤付出,感谢你们为天欣的发展所做出的努力。
   在这6个月的期间,欧博老师与我们公司的管理层进行充分沟通、通力协作,所提供的帮助直接解决品质核心问题,及时、准确、强力,还手把手地为我们培训人才,亲力亲为地进行整改及管理的革新,从各个模块细致地进行流程再造,我们明显看到了优等品率提高、工作效率的提高、现场的改善与人员的变化,我们深深的感受到了变革的力量和给我们员工带来的改变。在欧博老师与天欣人的共同努力下,天欣公司在多方面取得了明显成绩,主要体现在:
   1.成立了稽核部,负责稽核公司流程制度的执行情况,并督导整改和落实,有效地促进了各部门工作效率的提升。
   2.对原料车间的组织进行再造,人员做了调整,使原料车间的工作能够有效落实到位。
   3.对二分厂的部分管理人员做了调整,使二分厂的管理团队的凝聚力得到提升,处理问题的效率得到提高。
   4.对三分厂管理人员进行工作的从新分配,使三分厂管理更加有序,职责落实到每个人。
   5.对一分厂的部分管理人员做了调整,使一分厂的工作能够有效落实到位。

——天欣科技


   2017年6月8日,对玛格公司来讲是一个值得纪念的日子,这一天欧博专家团队正式进驻我司,进行了为期六个月的管理变革。在欧博老师的精心辅导和全体玛格员工的共同努力下,历经6个月的管理变革活动使天津玛格公司完成了一场艰辛而又充实的管理革命,一个团结协作、有章可循、管理有序、效益明显,充满了生机和活力的“新玛格人”展现在世人的面前,这次管理变革给天津玛格公司的管理带来了多方面的提升和质的飞跃。具体体现在如下几个方面:

   1.定位------组织再造。
首先,项目组老师们根据公司的实际情况和未来的发展需要,为我司精心设计了新的组织架构,对公司的原有的组织架构进行了调整和重新规划,并为各部门制定了部门职能、岗位职责,强化了各职能部门功能,改变了以前那些权责不清、责任不明等管理混乱的现象,为公司的发展打下了良好人力基础。
   2.重塑PMC部门,经过老师们的反复的培训和精心辅导,使PMC部成为公司的大脑系统,每天跟踪工序计划、产值计划、配套计划、物料追踪,改变了以往那种盲目生产的不良状态。通过推行生产计划的一系列变革动作,通过6个月的努力,通过“企业生态”系统的运用,打造了一个强有力的计划控制模式,大幅提升了生产效率和订单的准交率。
   3.强化了物控的管理职能,切实把物料的需求计划、进度跟催等工作落到实处。特别是对物料清单的修正,由原来的混乱、不准确到现在能够作为物控运作的一个强有力的基础,不仅能及时的供应生产部门所需物料,也使物料的管理和控制工作得以大幅度地改善。
   4.组建了稽核中心,通过老师们每天的精心指导及言传身教,发挥了稽核的职能;通过制定的各种稽核控制卡,固化了稽核的模式,提升了管理人员的执行力;通过每天的稽核,改变了员工的习性,同时稽核团队的建立为公司储备了管理人才。 

——天津玛格家居有限公司


《咨询效果》

1.三厂原料:制粉合格率从变革前的77%,攻关后基本稳定在84%左右;杂质从变革前6月份的4.52%,攻关后降到2.42%以下。
2.二厂原料:变革前内部管理混乱,浆料、粉料一直跟不上,各项数据均不达标,通过变革后,制粉合格率均在84.9%以上,杂质在0.95%以下。
3.一厂原料:制粉合格率从变革前的75%,攻关后基本稳定在86%左右;杂质从变革前6月份的2.64%,攻关后降到1.97%以下。
4.三线瓷瓦线:日产量从攻关前的24414.96平方/天,变革后每天稳定在24887.04平方/天;优等率从变革前的91%,到变革后保持在92.71%左右。
5.全厂砖优等率:变革前76.42%,变革后提升保持在81.72%左右。
3、现在每天的人均小时产值水平保持在去年11月最高值的水平:122元/小时/人。

——天欣科技

1.通过实木车间的分车管理办法,油漆车间差漏件由10%以上降低到了3%以下;
2.通过颗粒、流油攻关动作控制卡,让面漆合格率由最初的20%提升到60%以上;
3.通过油磨的动作控制卡,让油磨合格率由最初的30%提升到70%以上;
4.通过木工上下工序互检动作控制卡,让木工成品合格率由原来的60%提升到90%以上;
5.通过5S巡查动作,让实木车间成为了集团内部及加盟商称赞的工厂;
6.通过每天的对单会、生产协调会、物流配套排查会、PMC进度追踪会让实木车间由原来的每天产值1万提升到日均产值15万,大量延期订单得到有效控制;
7.通过对柜体的一系列动作控制卡,让产能由原来的日均450张提升到700张。
8.通过一系列的人员优化动作,让实木人均产值由原来的1.5万提升到2.8万,柜体的人均板量由原来的162张提升到220张;

——天津玛格家居有限公司