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亿丰塑胶制品模具攻关动作总结

一、企业简介

广东亿丰塑胶制造有限公司位于珠海市南屏南泉路23号信达得工业大厦二楼,公司成立于2004年,是一家从事化妆品包装为主的生产型企业。公司拥有一流的精密钢模和塑胶成型技术,领先的制造设备,独特的开模方法。同时全体员工一贯兢兢业业,不折不挠的创业精神,及高层管理对优秀的软硬件的投入,为公司的发展奠定了坚实的基础。公司本着“质量第一,诚信第一”的经营理念,致力为广大客商提供优质的产品服务,并竭诚与社会各界同仁携手共进,共创未来。

二、项目实施进程

1.2011年4月1日,欧博管理咨询项目组进驻亿丰公司;

2.2011年4月27日,陈述调研报告;

3.2011年4月28日,召开管理变革誓师大会;

4.至2011年7月18日共108天(含周末、节假日)。

(一)工程、模具攻关实施背景

1.工程图频繁出错,模具结构问题导致注塑困难,装配频繁换线、停产,物料无法齐套;

2.注塑车间因模具反复修模,导致模具在注塑车间利用率低;

3.品质合格率低下,每周报废产品平均14.3万PCS,订单准交率偏低,因模具导致注塑员工工资受影响员工离职率较高;每个月的员工离职率达15%以上;

4.企业方总经理长期跟进工程、模具进度,身受其累,苦不堪言。

(二)工程、模具攻关实施动作

1.起草运行工程开发计划进度表。之前也有计划进度表,但是没有很好的利用和执行。只是简单去跟大家确认签字,然后做不做得到都无所谓,也没有进行任何的制约和要求。

2.稽核根据开发计划表每日不少于5次的跟进,根据计划进度表的完成状况进行每日一次的奖罚。

3.项目组老师组织召开每周三、六进行攻关总结会,稽核落实总结会的会议决议完成情况,并进行奖罚;

4.项目组老师组织工程、模具对工程图及模具进行会审,讨论制定修正方案,稽核落实总结会的会议决议完成情况,并进行奖罚;

5.稽核对试模的全过程展开专项稽核; 对YF2163模具进行专项稽核,盯着他试模的每一个细节,然后把信息暴光。每一次开会总结的时候把信息提炼出来,我们哪里有问题。让老师看到总结的信息清晰;

6.试模的过程要求模具制作的师傅参与,可以解决的模具问题在第一次试模时现场解决;

7.稽核办组织工程、模具部门进行模具第一次试模总结会议,讨论并制定合理的修模方案;

8.运行模具、工程攻关方案。

四、数据变化

 数据变化

五、变革感悟

1.没有解决不了的难题;

2.只有没有信心的团队。

攻关小故事:

在选这个点搞攻关的时候,企业方的一个主管跟我说:“左老师,这个事情一直是困扰我们亿丰发展的瓶颈。”他说这个事情不是那么好搞,不是那么好做。我们俩讨论了一下,我说这个跟YF2158哪个难一点。他说两个都不相上下。他说我们都做不到,你们也可能做不到的。我说既然老师来了,不跟你们一起或者不带着你们做。那么谁来做?如果你们有办法解决,为什么之前不解决?他很沉默。

然后,我们也没有考虑太多就开始行动了。前几天,我们在讨论工作的时候,又把这个话题扯出来。他就跟我笑了。我说,所有的事情你们都不要把它妖魔化、神秘化、严重化。其实所有的事情都只是事情,你们不要把它看得有多难。如果你把它看得很难,它就一定很难。比如说,你认为这块石头没有办法搬掉那它就永远搬不掉。如果你去想办法搬掉,那么就一定能搬掉这块石头。

说实话,我们组织这次的攻关,给了周总一个很大的感触。在管理变革交流会的时候,我们这边跟周总对接了一下,顺便也对YF2163这个案子做了个总结。周总就跟我说了一句话:“为什么我之前请的副总或者说我的团队都比你们老师在技术各方面都强得多,为什么他们做不到你们却做得到呢?”

我觉得,其实所有的事情都是我们原来的机器、我们原来的人或由我们原来的团队做的,而不是老师做的,老师只是盯着他们,要他们怎么做,什么时候该做什么事情。从刚才PPT上展示的动作来看,也没有什么很高明的动作。所以,我觉得最重要的是我们面对困难的时候,要正视它,不要把它看得很严重。只要有信心,所有的难题都可以解决,所有的困难都不是困难。

六、亿丰工程部经理:

尊敬的曾教授,非常辛苦的欧博老师们,还有在座的所有在成长中的欧博学员们,上午好!

下面我的陈述包括两部分,一是以往的情况介绍;另一个是攻关动作分享,包括变革改善的一些效果。

其实,在欧博进入我们公司前的一年多时间里,我知道企业里有很多问题,而且凭着我个人的经验也能发现这些问题,但就是没有把它解决掉。欧博的老师来了以后,却解决掉了。

所以我个人认为什么是师,什么是老师?主要分为三个阶段:传道、授业、解惑。我觉得欧博老师真的可以达到解惑的目的,可以达到老师的高境界。这个我真的感触很深。因为有很多解决不了的问题他们都搞定了。虽然说他们是所谓的门外汉,但是他们作为门外汉都能解决的问题,我们企业方这些专业技术人员却解决不了。我们也请了很多的总助来,也换了很多的副总,还是没有把问题解决掉,还是一团糟。

这是我们以前存在的问题——人人都是想做就做,做多少就做多少,不想做也拿他没撤。你骂他两句,他告诉你,我不干了,然后走了。老板也说不能骂人,骂走工人了就没人做事了。所以这是一件非常头痛的事情。

自从欧博的左老师和曾老师进入我们工厂以来,他们给了我们很多帮助,包括做了很多作业流程的攻关。在我们工程攻关的时候,首先建立一个非常严格的奖罚机制。

顺便说一个小插曲,我们在做模具攻关方案的讨论时,请我们周总到办公室来开会,大家提出一套模第一次合格就奖励800元。一开始我看到这么高的奖励金额心里有点没底,我想要被老板骂一顿了,但还是硬着头皮说:“第一次试模合格奖800块钱。”然后周总说,不行,至少要奖1000元,我吓了一大跳。从这里说明老板对此事非常重视。

这件事给了我们很大的信心。我们首先进行详细的计划。我们之前也有推行过日计划。但是,推行的结果就是做不到,因为计划没有人支持是执行不了的。所以我对生产重新进行详细规划。比如,对于工程主体的进入,模具的进入等,都有严格的日计划,每天每人该做什么事都有严格的规定。

所以我们又推行日稽核,所谓的日稽核就是稽核员天天拿着一张表检查员工做这做那,做不出来就罚钱。每次的奖罚是没有任何的理由和借口的,只看结果。时间定今天就是今天,如果今天的事没有完成,明天早上稽核员就会跟你说要交罚款、乐捐。所以就形成了一种前推后拉的模式。它要求大家相互去监督共同去完成。

其次,就是之前我们工程部图纸经常出错。图纸如果出错的话,产品做得再好也没有用。所以我们对图纸做了五次的检查。顾问老师要检查两次,车间组长要检查两次,我这个工程部经理也复检一次。

第三就是进行周总结。我们现在定了每周两次的总结。每周三、六进行一周的工作总结,对于有问题的赶快进行处理解决。

第四,我就拿攻关前和攻关后的模具对比来说说欧博老师带给我们企业的帮助和改善。

YF2161(攻关前)产品的生产过程是怎样的呢?我们就以两套模具四样产品的生产过程为例,工程开发时前后修了12次,平均一套模修了6次。我们在生产过程中还会一天修一次,经常不是这里有问题就是那里有问题。正因为模具已经烂得不行了,所以再想生产好的东西很难,我们也只能免强在生产。以前的模具到现在我都不知道还会出现什么问题,也许今天我回去又会有人告诉我那个模又不行了,又要修了。所以非常的纠心。

那么再看看YF2163(攻关后)这个案子如何呢?我们看一下图片,它有11个部件,有六套模具。那它平均的修模次数为2.5,也就是说我们一套模只要修2.5次就OK了。在之前我看来这是不可能的事情,自己也没有信心去做。那时包括我们模具部的主管,大家每次见到他都说你这个主管是做烂模的,每次他都低着头走路。

YF2163这个案子完成之后,他可以昂首挺胸地说,我们亿丰模具部不是做烂模的,好模我也可以做得出来。从而给大家增加了很多信心。现在我们模具部走到哪里都可以笑一笑了,以前我们都是愁眉苦脸的。PMC部整天盯着我们工程部、模具部,因为我们这两部门导致他们生产不出来而被客户骂。然后市场部骂PMC,PMC骂模房,模房骂工程,所以就有很多的疑惑在里面。左老师给我们带来了很多帮助,也解除了我们的疑惑。

那我们变革的感悟就是,不要把问题妖魔化,什么样的问题,只要按照正确的方式用心去做就能把问题解决掉,没有什么是不可能的。国外有名的一位哲理老师讲过一句话:Nothing is impossible.我觉得这句话说得很贴切,说的真的很好。

在变革当中,左老师不知道骂了我多少次,那么站在我个人的角度:痛并快乐着。我痛了我知道我在成长,我成长了我才可以快乐。